НГ32Г.02 Ножницы гильотинные гидравлические (лист 32*3200 мм)

Гидравлическая гильотина НГ32Г.02 предназначена для резки листового метала толщиной до 32 мм, шириной до 3200 мм.

ДАННАЯ МОДЕЛЬ МОЖЕТ ОСНАЩАТЬСЯ СИСТЕМОЙ ЧПУ!

Резка металла производится за один ход ножа по разметке или упору. Ножницы эксплуатируются в закрытых помещениях или на открытом воздухе, при температуре окружающей среды от -25 С до +40 С. Удобство в работе, пониженная шумность, высокое качество реза и надежность гидравлических гильотинных ножниц, а также различные варианты комплектации позволяют эксплуатировать данное оборудование в производствах с высокими требованиями к качеству оборудования. Управление настройкой работы ножниц осуществляется с пульта, рабочий ход — с педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. На заказ могут устанавливаться комплектующие импортного производства (OMRON, SIEMENS, BOSСH и т.д.).

Изменение зазора между ножами, происходит за счет изменения угла поперечного наклона ножевой балки с помощью задних, верхних подшипников, установленных на эксцентриковых валах, соединенных штангой. При вращении валов происходит увеличение или уменьшение угла наклона. Механизм регулировки зазора состоит из двухступенчатого мотор-редуктора и управляется кнопочно, с пульта управления.

Гидравлическая система гильотины НГ6Г проста, не требует высокой квалификации от обслуживающего персонала. Гидравлическая схема ножниц универсальна. В зависимости от модели гидравлических ножниц на гидроагрегате могут устанавливаться лишь разной мощности электродвигатели и разной производительности масляные насосы.

ДАННАЯ ПРОДУКЦИЯ НЕ ИМЕЕТ АНАЛОГОВ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА!
Патенты принадлежат ООО «ЮУМЗ»!

1. Пульт на станине, ножная педаль;
2. Рабочий стол, оснащенный встроенными шариковыми опорами для более легкого передвижения металла;
3. Фронтальные удлинители рабочего стола с боковой линейкой 1000 мм;
4. Передний боковой упор, при необходимости легко убирается;
5. Стандартный задний моторизированный упор — управление на пульте, информация о положении также выводится на пульт;
6. Решетчатое ограждение зоны реза металла;
7. Электронный счетчик ходов, показания на экране пульта управления;
8. Кнопочное управление продольным наклоном ножей для более удобного реза металла разной толщины находится на пульте;
9. Ручная регулировка зазоров между ножами штурвалом с выводом информации на боковую шкалу.

Дополнительное оборудование

1. Установка числового программного управления — ЧПУ;
2. Установка системы подогрева рабочей жидкости для возможности реза металла при отрицательных температурах окружающего воздуха;
3. Моторизированный задний упор с увеличенным ходом — управление на пульте, информация о положении так же выводится на пульт;
4. Моторизированный задний упор с возможностью подъема над листом при резе длинных заготовок- управление на пульте, информация о положении так же выводится на пульт;
5. В зависимости от модели — установка дополнительной секции для возможности рубки сортового и профильного проката (круг, уголок, швеллер и т.д.);
6. Два типа рольгангов для более легкого передвижения разрезаемого металла в зону реза (приводной и не приводной);
7. Два типа откатных тележек для облегчения вывоза отрезанных заготовок из зоны ножниц (приводная и не приводная);
8. Пневматическая поддержка тонкого листа.