Правильно-рубильные станки

Для уменьшения затрат на транспортировку изделия из металлопроката сматывают в бухты. Чтобы сформировать ровный прут, понадобится специальное оборудование — правильно-отрезной станок. С его помощью также создают заготовки с нужными параметрами — проволоку, арматуру, уголки, трубы, швеллера и прочие изделия из металла. В условиях крупного производства это незаменимый агрегат, поэтому к его выбору необходимо подходить со всей ответственностью.

Особенности правильно-отрезных автоматов
ООО «ЮМЗ» производит и продаёт современные, новейшие правильно-отрезные автоматы собственного производства. Они применяются при правке круглого металла, резки его на прутки определённой длины и для заготовок электродов. На сегодняшний день правильно-отрезные автоматы могут править металл, который имеет сопротивление 800 Мпа.

Что касается конструкторских особенностей, станок представляет собой правильно-отрезной автомат с вращающейся правильной рамкой, роликовой подачей и рычажным резом. Правка материала осуществляется в направляющем устройстве и в правильной рамке во всех плоскостях путём его многократного поперечного пластического изгиба правильными сухарями, установленными в гнёздах быстровращающейся правильной рамки. Резка прутков осуществляется с помощью отрезной втулки, закреплённой в корпусе заднего механизма подачи и открытого ножа, закреплённого на двуплечем рычаге, свободно качающемся на оси.

Особенности подбора оборудования
В продаже встречаются правильные станки разной конструкции, которые различаются количеством головок, принципом подачи заготовок, управлением.

В зависимости от типа управления правильно-отрезные агрегаты бывают:

Ручные — имеют специальную рукоятку, управляются оператором.
Автоматические — здесь достаточно закрепить заготовку и запустить программу металлообработки. Такой вариант хоть и дороже, но гораздо практичнее, так как способствует ускорению работ, снижает нагрузку с оператора.
Что учитывать при выборе правильно-отрезного станка:

Задачи, для которых будет применяться оборудование. От этого зависят нужные характеристики станка: диаметр проволоки (от 4 до 16 мм), точность разрезания арматуры, материал заготовки, скорость правки и резки.
Конструкцию главных узлов автомата. Например, проволока может выпрямляться роликами или правильным барабаном (фильером). Ролики повышают производительность, но с барабаном готовые прутки получаются более прямолинейными. Можно приобрести универсальный вариант — комбинированный станок с роликами и барабаном. Он обеспечивает высокоточную прямолинейность независимо от диаметра проволоки. Отрезным органом агрегата выступает стационарный или мобильный нож, где первый способствует большей точности по длине, а второй — большей производительности.
Ещё один важный момент — наличие в комплекте размотчика. Так называется устройство, разматывающее проволоку из бухт. Обычно оно включено в комплектацию, но в некоторых случаях покупается отдельно.

Также при выборе оборудования полезно узнать, насколько оно безопасно в эксплуатации, сколько электроэнергии потребляет, как быстро перенастраивается.